全自動錨桿縮徑機屬無切削加工設備,具有生產效率高、質量穩定等優點。機身全鑄鐵制造,是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等需縮徑的部分送入專用磨具內經冷壓縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗拉強度。而韌性和沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性弊端,是加工地腳螺栓的專用設備,可替代車床。
全自動錨桿縮徑機主要用途及特點:
1、本機床屬于無切削加工設備,具有生產效率高、易于操作、節省原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部位送入專用模具內,經一次冷縮壓成所需直??s壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的坑壓強度。而塑形、沖擊韌性不減。
2、生產效率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產2000-3000件,非常適合大規模生產。
3、產品質量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上,且節約鋼材,經擠壓后工件可延長10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產864000根,可節約鋼材30噸。
縮徑機別名:錨桿擠壓機、縮頭機。廣泛用于煤礦錨桿螺紋部分局部縮徑,更可應用于螺絲生產廠家??杉庸A鋼、左旋螺紋鋼、建筑材料用縱筋螺紋鋼 。生產效率高:每分鐘可擠壓5-10根。
它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端??勺龃笾睆降膱A鋼、地腳螺絲、雙頭建筑螺絲、高速橋梁螺絲、天塔栓等!